Поліамід 6, Поліамід ПА-6, Поліамід ПА-12

Опис

Поліамід-6 блоковий ударостійкий ( В "У"). Модифікований тип поліаміду-6 з підвищеною міцністю. Нова каталітична система забезпечує підвищену міцність, стійкість до низьких температур.
поліамід В "В" - конструкційний матеріал із групи поліамідів. Випускається у вигляді прямокутних плит, втулок, циліндрів та інших виробів методом вільного і відцентрового лиття. Вироби із заготовок отримують шляхом механічної обробки.
поліамід В "У" призначений для виготовлення підшипників, втулок, клапанів, поршнів, грундбукс, шестерень (слабонавантажених), деталей ущільнень насосів та трубопровідної арматури та інших виробів.
поліамід В "У" застосовують замість бронзи, фторопласта і текстоліту.
Поліамід-6 блоковий ударостійкий, наповнене силіконом (поліамід-В "У" силікононаповнений) поліамід-В ударостійкий силікононаповнений необхідний при виготовленні:
підшипників і опор ковзання;
ковзних напрямних;
ущільнень.
Область застосування мерканіта-В ударостійкого силікононаповненого: верстати і мототехніка, авіація, двигуни внутрішнього згоряння, гідроарматури, гідротехнічні споруди, заглибні насоси.
Поліамід-В "У" силікононаповнений працює в середовищах, де немає мастила або утруднене її підвід. Відмінно працює в повітряному середовищі, воді (у т. ч. морський), олії, бензині. поліамід-В "У" силікононаповнений відмінно обробляється будь-яким механічним інструментом.
Експлуатаційні режими:
Робоча швидкість, м/с
Навантаження, МРа
До 10,0
До 1,0
До 0,3
До 0,05
0,1
3,0
15,0
60,0
Робоча температура експлуатації: від -50°С до +100°С.
Технічні характеристики поліаміду:
Найменування
Показники
Методи випробувань
Мерканіт марки МК
Мерканіт марки МК-9
Мерканіт марки ГК-6
Мерканіт марки МЛД
Зовнішній вигляд
Мерканіт виготовляють у формі дисків, блоків, плит, стрижнем, труб і т. п. довільного розміру
Згідно п. 9.2 ТУ
Без сколів та раковин, від світло-жовтого до кремового
Без сколів та раковин, від світло-сірого до чорного
Число пір розміром не більше 1,5 мм на 1000 мм2 площі поверхні не більше, шт
2-3
-
5
-
Згідно 9.5 п. ТУ
Изгибающее напруга при величині прогину, що дорівнює 1,5 товщини зразка, МПа, не менше
82
87
95
97
ГОСТ 4648
Щільність, кг/м3
1120-1160
1140-1180
1160-1200
1160-1200
ГОСТ 15139
Температура плавлення, °C
200-210
210-213
220-225
220-230
ГОСТ 21553
Міцність при розриві, МПа
70
75
85-95
85-95
ГОСТ 11262
Ударна в'язкість по Шарпі, кДж/м
-
-
50-70
-
ГОСТ 4647
Напруження при стисканні при відносній деформації 25%, МПа
120
125
120-140
140
ГОСТ 4651
Твердість по Бринелю, МПа
80
85
140-150
160-170
ДСТУ 4670 (ІСО 2039-1)
Температура размягче-ня при вигині при напрузі 1,8 МПа, °C
100
100
100-120
120-130
ГОСТ 12021
Максимальне водопоглинання за 24 години, %
1,0-1,5
6,5-7,0
0,15
1,0-1,5
6,5-7,0
1,0-1,5
6,5-7,0
ГОСТ 4650
Коефіцієнт тепло-провідності при кімнатній температурі, Вт/м °C
0,29
0,28
0,37-0,42
0,3
ГОСТ 23630.2
Середній коефіцієнт лінійного теплового розширення на 1 °C в інтер-валі температур:
від - 40 °C до +20 °C
від +20 °C до + 60 °C
від +60 °C до + 90 °C


8,0·10 -5
9,0·10 -5


8,0·10 -5
9,0·10 -5


7,0·10 -5
12,0·10-5


8,0·10 -5
9,5·10 -5
ГОСТ 15173
Тангенс кута діелектричних при частоті 105 Гц
0,02
0,03
0,02-0,03
0,02-0,03
ГОСТ 22372
Діелектрична проникність при частоті
105 Гц
3,5-3,6
3,5
3,5-4,0
3,6
ГОСТ 22372
Коефіцієнт тертя по сталі
0,15-0,2
0,08-0,1
0,04-0,08
0,01-0,03
ГОСТ 11629
Абразивний знос, мг/м3
7-9
3-5
1,1-1,4
0,4-0,6
ГОСТ 11012
Примітка 1. За погодженням із замовником на підставі договору (контракту) можуть бути встановлені конкретні розміри. При цьому відхилення розмірів готових виробів від узгоджених не повинно перевищувати ±1%.
Примітка 2. Допускається виготовлення блоків для декількох деталей шляхом з подальшою розрізанням їх замовником.
Примітка 3. За погодженням із замовником вироби можуть поставлятися необробленими або з попередньою механічною обробкою.
Матеріал виготовляється у вигляді блоків розмірами 1000 х 500 мм і товщиною від 5 до 500 мм, а також у вигляді стрижнів, втулки діаметром від 20 до 600 мм