Паровой котел ДКВр-10 (уголь)

Опис

Котлы паровые серии ДКВр для работы на угле производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 20,0 т/ч
Котлы серии ДКВр (Е) производства «Монастырищенского завода котельного оборудования», предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на нужды отопления, вентиляции объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей.
Котёл поставляется россыпью, блоками или полностью собранным, в облегченной обмуровке и обшивке;
Серия котлов ДКВр(Е) была создана на базе котла ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный), характерной особенностью которого является густой кипятильный пучок гнутых труб. Длинный верхний барабан котла трубами кипятильного пучка соединен с коротким нижним барабаном и боковыми камерами экрана. Трубы кипятильного пучка соединены с барабанами посредством развальцовки концов труб в отверстиях барабанов. Верхние концы труб экранов завальцованы в отверстиях верхнего барабана, нижние вварены в отверстия в камерах.
В связи с созданием новых топочных устройств:
- топки типа ПМЗ-РПК, ПМЗ-РЦЛ, ЧЦР – для сжигания каменных, бурых углей и антрацитов;
- топки конструкции Шершнева и Померанцева – для сжигания древесных отходов и фрезерного топлива, специалистами завода была проведена эффективная реконструкция котлов ДКВ, после чего появились котлы серии ДКВр (двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный).
Для решения задачи по сжиганию жидкого и газообразного топлива специалистами завода были проведены работы по унификации компоновок всех типов котлов ДКВр по:
- видам сжигаемого топлива (твёрдое, жидкое, газообразное);
- типу обмуровки (тяжёлая, облегчённая или изоляция поставочных блоков);
- трубным системам (разновидности схем контуров естественной циркуляции);
- виду поставки (блочная или отдельными узлами и деталями (россыпью).
В результате проведенной работы были получены следующие результаты:
- производительность котлов ДКВр при работе на жидком или газообразном топливе повысилась до 50%;
- количество компоновок сократилось со 110 до 84;
- экономия топлива составила 4-5% в год;
- экономия обмуровочных материалов составила 7-10%;
- созданы котлы для работы под наддувом, что позволило отказаться от установки дымососов.
В 2010 году, были освоено производство водогрейного котла типа ДКВр(Е).



№


Наименование показателя


Значение




1


Номер чертежа компоновки


00.8002.400




2


Тип котла


Паровой




3


Вид расчетного топлива


1 - Каменный уголь;
2 - Бурый уголь




4


Паропроизводительность, т/ч


10




5


Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2)


1,3(13,0)




6


Температура пара на выходе, °С


насыщ. 194




7


Температура питательной воды, °С


100




8


Расчетный КПД (Каменный уголь), %


86




9


Расчетный КПД (Бурый уголь), %


83




10


Расход расчетного топлива (Каменный уголь)


1100




11


Расход расчетного топлива (Бурый уголь)


2190