Нержавіючий пружинний дріт 9, 8 мм [ВЕЛИКИЙ СКЛАД] розжареного пружинного дроту від 5 кг

Опис

Нержавеющая пружинная проволока 0,2 мм [БОЛЬШОЙ СКЛАД] каленной пружинной проволоки от 5 кг
Проволока итальянского производства. Применяется в изготовлении пружин пружин замков и механизмов карабинов. Широко используется в ювелирной отрасли. Благодаря высокому качеству и свойствам, с проволокой удобно работать, при этом материал прочный и не хрупкий.
Нержавіючий дріт пружинний
Пропонуємо в широкому асортименті пружинний дріт для виробництва пружин різних типів.
Завжди наявні нержавіючий дріт для виготовлення пружин за вигідними цінами і з можливістю доставки по Україні та на експорт.
Завжди широкий асортимент нержавіючих пружинних дротів, яку Ви можете придбати для свого виробництва:
Вид дроту
Стандарт
Матеріал
Дріт нагартований холоднотягнутий пружинний для виробництва пружин
ASTM A 313
AISI: 302, 302H, 304, 316, 316Ti, 321, 631, 750
Дріт сталевий нагартований холоднотягнутий пружинний
ГОСТ 9389

Дріт нержавіючий високоміцний пружинний
ТУ 3-1002-77
12Х18Н10Т
Дріт рояльний


Дріт патентований вуглецевий
EN 10270-1, DIN 17223-1

Дріт із легованої сталі
ГОСТ 14963 и ГОСТ 14959
60С2А
Дріт загартований в маслі сталевий патентований
EN 10270-2

Дріт із легованої сталі
ГОСТ 14963 и ГОСТ 14959
51ХФА
Дріт із легованої сталі
ГОСТ 14963 и ГОСТ 14959
65С2ВА
Дріт нержавіючий високоміцний пружинний
EN 10270-3-1.4310
EN 1.4301
X10CrNi18-8 AISI 302
X5CrNi18-10 AISI 304
Кислотостійкий Дріт пружинний нержавіючий дріт
EN 10270-3-1.4401
X5CrNiMo1810
Пружинний дріт із молібден-хром-нікелевого сплаву

Hasteloy C-276
Пружинний дріт

MP 35 N
Дріт жароміцний пружинний хром-нікелевий
ТУ 14-131-904-96
ХН77ТЮР (ЕІ437Б)
Дріт жароміцний пружинний хром-нікелевий

Inconel X-750
Дріт жароміцний пружинний нікель-хром-кобальтовий сплав

Nimonic 90
Дріт жароміцний пружинний хром-нікелевий сплав

Inconel 718
Дріт із жароміцного сплаву

ХН35ВТЮ (ЕІ787)
Дріт із прецизійного сплаву

68НХВКТЮ-ВІ (ЕП578-ВІ)
Дріт із прецизійного сплаву

36НХТЮ (ЭИ702)
Дріт із прецизійного сплаву

70НХБМЮ
Дріт для пружин із жароміцної сталі

10Х11Н233МР (ЕП33), 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЕП33-ВД)
Дріт із прецизійного сплаву

44НХТЮ
Немагнітні пружинні матеріали із кольорових сплавів


Дріт холоднотягнутий
ГОГОСТ 5222-72 з кремнемарганців для виготовлення пружинних елементів
БрКМц3-1
Дріт холоднотягнутий
ГОВСТ 15834-77 з берилієвої бронзи для виготовлення пружинних елементів
БрБ2
Олов'яниста бронза
DIN 17670/17677
SS 5428-7
SuSn6
Берилієва мідь
DIN 17670/17677
CuBe 250
CuBe2
Производитель
(Италия)




Марки сталей
AISI: 302

НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПРУЖИННАЯ ПРОВОЛОКА AISI 302

Марка стали общего применения, которая наилучшим образом удовлетворяет требованиям, предъявляемым к механическим свойствам и коррозионной стойкости. Диапазон рабочих температур от -200 до +250⁰ C

Химический состав

DIN 1.4310
C %
Si %
Mn %
Cr %
Ni %
P / S %

Номинальный состав
0.08
0.60
1.20
18
8
0.030/0.015

Соответствующие стандарты

ASTM A 313
AISI 302
Поверхность
матовая, светлая

DIN 17224
1.4310

BS 2056
302S26

Механические свойства

Ø (мм)
предел прочности (N/mm2)
Ø (мм)
предел прочности (N/mm2)

0,15
2365
1,70
1750 - 2010

0,20
2200 - 2530
1,80
1750 - 2010

0,22
2200 - 2530
1,90
1700 - 1955

0,25
2150 - 2470
2,00
1700 - 1955

0,30
2150 - 2470
2,10
1650 - 1895

0,32
2150 - 2470
2,20
1650 - 1895

0,34
2100 - 2415
2,25
1650 - 1895

0,35
2100 - 2415
2,30
1650 - 1895

0,38
2100 - 2415
2,40
1650 - 1895

0,40
2100 - 2415
2,50
1650 - 1895

0,45
2050 - 2355
2,60
1650 - 1895

0,50
2050 - 2355
2,70
1650 - 1895

0,55
2000 - 2300
2,80
1650 - 1895

0,60
2000 - 2300
3,00
1600 - 1840

0,63
2000 - 2300
3,20
1550 - 1780

0,65
2000 - 2300
3,50
1550 - 1780

0,70
1950 - 2240
3,60
1500 - 1725

0,75
1950 - 2240
4,00
1500 - 1725

0,80
1950 - 2240
4,20
1500 - 1725

0,85
1900 - 2185
4,50
1450 - 1665

0,90
1900 - 2185
5,00
1450 - 1665

0,95
1900 - 2185
5,50
1400 - 1610

1,00
1900 - 2185
6,00
1400 - 1610

1,10
1850 - 2120
6,30
1400 - 1610

1,20
1850 - 2120
7,00
1350 - 1550

1,25
1850 - 2120
7,50
1350 - 1550

1,30
1800 - 2070
8,00
1300 - 1490

1,40
1800 - 2070
8,50
1400

1,50
1800 - 2070
9,00
1345

1,60
1750 - 2010
10,00
1345

Предел прочности может быть увеличен на 150-250 Mpa закалкой

Модуль сдвига, MPa
Модуль эластичности, Mpa

В состоянии поставки
~71000
В состоянии поставки
~185000

В закаленном состоянии
~73000
В закаленном состоянии
~190000

Форма поставки

Физические свойства

Ø0.15 - 0.60
пластиковая катушка 17кг
Плотность г/см3
7.90

Ø0.63 - 1.30
бухта 50кг
Удельная теплоёмкость
500 Дж/(кг * ⁰C), 50-100 ⁰C

Ø1.40 - 10.00
бухта 100кг
Проницаемость, μmax
~10

Теплопроводность

Удельное сопротивление

Температура °C
W/м ⁰C
Температура °C
μΩм ⁰C

20
15
20
0.80

100
16
100
0.85

200
18
200
0.90

300
19
300
0.95

Тепловое расширение, средние значения в диапазоне температур х (10⁻⁶)

Температура °C
W/м ⁰C





20-100
17.0





20-200
17.5





20-300
18.5





Термообработка

Закалка с последующим отпуском при 350°C/0.5 – 3 часа, увеличит предел прочности примерно на 100 – 250 MПa. Если закалка с последующим отпуском происходит в более короткий промежуток времени, эффект отпуска будет слабее. В конвейерной печи непрерывного действия, где время выдержки при температуре очень короткое (минимум 3 минуты), температура может быть увеличена примерно до 425°C. В состоянии поставки соотношение гарантированный предел прочности/номинальный предел прочности составляет примерно 0.80. После закалки коэффициент составит 0.85. Первоначально свитые пружины растяжения не должны подвергаться закалке с последующим отпуском при одной и той же температуре как другие типы пружин. Рекомендация: циклический отжиг при 200°C/0.5 – 3 часа, или непрерывную закалку с последующим отпуском в конвейерной печи с временем выдержки 3 – 5 минуты при 250°C.