Линия гранулирования МЛГ-1000 combi Duo. Полный цикл.

Опис

Линии производства пеллет с с повышенной производительностью (до 800 кг/ч пеллет и до 1400кг по комбикорму) реализованы на базе высокоэффективных грануляторов серии Гранд. Данные линии дают возможность перерабатывать сырую древесную щепу на пеллеты, а кормовые смеси на комбикормовые гранулы.
Столь высокие показатели производительности достигаются благодаря одновременной работе двух гануляторов серии Гранд-300, каждый из которых оснащён двигателем 22 кВт, матрицей диаметром 300мм, подвижными роликами и мощнейшим редуктором с ременной передачей. Корректная работа грануляторов обеспечивается индивидуальным управлением подачей сырья в гранулятор. За данный аспект отвечает сдвоенный шнек точной подачи серии ШТЗ-200, который имеет два шнековых транспортёра, каждый из которых оснащён индивидуальным ворошителем, предотвращающим зависание сырья в бункере. Раздельное управление оборотами каждого шнекового механизма с пульта управления позволяет достигать максимальной производительности индивидуально для каждого гранулятора.
Особая форма приёмного лотка просеивателя БКО-200 позволяет принимать гранулу из двух грануляторов одновременно для последующего отсева незагранулированных частиц. Просеиватель БКО-200 также выполняет функцию предварительного охлаждения гранул, которая работает благодаря системе пылеудаления ВП-2. Роль вытяжной системы сводится к отводу воздуха с частицами пыли из зоны гранулирования и просеивателя в специальные мешки и возвращению очищенного воздуха через фильтры в окружающую среду. Стоит отметить, что суммарная потребляемая мощность просеивателя БКО-100 и вытяжной системы ВП-2 не превышает 1,7 килоВатта.
Готовую, очищенную от пыли пеллетную гранулу перемещает в Биг-Бег ленточный транспортёр ТЛ-1000 с функцией дополнительного охлаждения. Принудительный обдув гранулы, в процессе движения по транспортёру, реализован при помощи вентиляторов, установленных над лентой.
Если у Вас возникли дополнительные вопросы по оборудованию – обращайтесь по номеру телефона нашей горячей линии, указанному в описании.

Коротко об этапах, которые проходит сырьё для получения пеллеты:
1. Измельчение щепы на молотковой дробилке серии Chopper.
2. Осаживание опилок в бункере ШТЗ-1500 и стравливание воздуха через фильтры(расположены над бункером).
3. Просушивание опилок в аэродинамическом комплексе СА-600.
4. Регулируемая подача опилок из бункера ШТЗ-200 в грануляторы.
5. Гранулирование опилок в грануляторах серии Гранд-300 и поступление их в просеиватель-охладитель.
6. Отсев пеллет от незагранулированных частиц в просеивателе-охладителе БКО-200 и удаление их в мешки вытяжной системы ВП-4.
7. Загрузка готовой гранулы в биг-бег или в бункер-охладитель БО-600 при помощи ленточного транспортёра.
8. Охлаждение гранул в специальном бункере и фасовка в полиэтиленовые пакеты, посредством системы охлаждения и дозирования гранул.
9. Запайка пакетов с применением напольного импульсного запайщика.
Всегда в наличии все комплектующие к оборудованию.
Ознакомьтесь с полным ассортиментом товара на нашем сайте:
tmagro.com.ua, e-mail: tmsmg02@gmail.com
+38 (096) 475 51 14 Viber/WhatsApp/Telegram
+38 (095) 491 46 65: +38 (073) 054 28 11
С Уважением, Николай, ООО "ТехноМашСтрой"



Ссылка на наш официальный канал
на YouTube.com

Ссылка на канал с видеоотзывами клиентов о нашем оборудовании
на YouTube.com


Ссылки на весь ассортимент выпускаемой нашим заводом продукции:



Грануляторы
Экструдеры


Линии гранулирования
Линии брикетирования


Аэродинамические сушки
Матрицы и ролики для грануляторов


Измельчители сена и зерна
Измельчители веток и дерева


Экструдеры для изготовления корма собак, котов
Ленточные и пневматические транспортёры


Шнековые транспортёры
Системы очистки воздуха


Кормосмесители
Орехоколы


Молотковые дробилки
Валковые плющилки


Просеиватели и охладители гранул
Фасовочное оборудование


Рабочие части грануляторов
Маслопрессы