Линия для фасовки в пакет ядер грецких орехов (смесь из трех фракций)

Опис

Назначение: составление смеси из ядер грецкого ореха (либо другого сыпучего продукта) из различных фракций (1/2 - 16-18 мм; 1/4 - 16-11 мм; 1/8 – 11-3 мм; крошка - менее 3 мм), в пропорции согласно заданию, в дальнейшем ее расфасовка и вакуумная упаковка в картонный ящик.
Скорость работы комплекса: – 2-3 упаковки в минуту.

Технические характеристики:

Упаковка - Вакуумный пакет (с откачкой воздуха из пакета/закачкой газа), вложенный в картонный ящик
Размер пакета - 700х600мм (согласно требований заказчика)
Откачка воздуха из пакета - С помощью эжектора
Вид и характеристики закачиваемого газа - Азот (согласно требований заказчика)
Количество швов для запайки пакета - Один
Ширина шва - 5-10мм
Укладка пакета в ящик, закрытие ящика, заклейка ящика - Вручную оператором (может быть автоматизировано)
Вид ящика - Картонный
Размер ящика (согласно требований заказчика) - Длинна – 380+/-5мм
Ширина – 290+/-5мм
Высота закрытого – 225+/-5мм
Высота открытого – 365+/-5мм
Перемещение ящиков между технологическими операциями - Автоматически с помощью ленточных конвейеров
Вес дозы засыпаемой в пакет - 10 кг (согласно требований заказчика)
Пределы дозирования каждой фракции продукта, виды дозирования (согласно требований заказчика)
Программирование дозы - Оператором, на пульте управления
(на пульте управления отражается информация па заданному весу доз каждой фракции)
Взвешивание суммы заданных доз фракций продукта перед выгрузкой в тару - Автоматически (При превышении допустимой погрешности, перемещение ящика не происходит. Комплекс останавливается, на панели загорается сигнал. Перемещение ящика на запайку после корректировки веса – осуществляется в автоматическом режиме).
Допустимая погрешность при дозировании в пакет - +/- 50 гр.
Перемешивание дозы перед фасовкой в пакет - Автоматически , в потоке при спуске.
Функции контроля наличия тары перед выгрузкой дозы - Автоматически
Производительность - 2-3 упаковки в минуту
Количество приемных бункеров для загрузки продукта - 3 (по одному для каждой фракции)
(согласно требований заказчика)
Подача продукта из приемных бункеров - Ковшевыми транспортерами, по одному для каждой фракции
Аварийная сигнализация - Световая, звуковая
Аварийный останов оборудования - С помощью аварийных кнопок
Материал контактирующий с продуктом - Сталь нержавеющая пищевая
Уровень автоматизации - Комплекс работает в автоматическом режиме, синхронизация работы осуществляется по вакуумному запайщику (как самому медленному узлу)
Управление комплексом - С центральной панели управления.
Ручное управление - Предусмотреть для каждой машины, без синхронизации с другими узлами комплекса
Количество операторов - 2-3 человека
Подключение - 380 В, 50Гц, 6 атм
Максимальные габариты комплекса (длинна х ширина) - 8500х7000 мм.

Гарантия 12 месяцев.
Изготовляется под заказ с учетом индивидуальных пожеланий заказчика.