Круг 14мм сталь 40ХН2МА

Описание

Марка: 40ХН2МА
Класс: Сталь конструкционная легированная

Использование в промышленности: коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.





Химический состав в % стали 40ХН2МА


C
0,37 - 0,44



Si
0,17 - 0,37


Mn
0,5 - 0,8


Ni
1,25 - 1,65


S
до 0,025


P
до 0,025


Cr
0,6 - 0,9


Mo
0,15 - 0,25


Cu
до 0,3


Fe
~95





Зарубежные аналоги марки стали 40ХН2МА


США
4340, 9840, G43400, G43406, G98400, Gr.9840
Германия
1.6511, 1.6565, 1.7225, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo4, 40NiCrMo6, 42CrMo4, G36CrNiMo4


Япония
SNCM439, SNCM447
Франция
35NCD5, 35NCD6, 36NiCrMo4, 40NCD3, 42CD4TS


Англия
34CrNiMo6, 36NiCrMo4, 708M40, 816M40, 817A37, 817M37, 817M40, 818M40
Евросоюз
34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 40NiCrMo4KD


Италия
35NiCrMo6KB, 36NiCrMo4, 38NiCrMo4, 38NiCrMo4KB, 40NiCrMo7
Испания
35NiCrMo4, 36CrNiMo4, 42CrMo4, F.1280


Болгария
36CrNiMo4, 40ChN2MA
Венгрия
36CrNiMo4


Польша
36HNM, 40HNMA
Румыния
T35MoCrNi08


Чехия
16341, 16342







Свойства и полезная информация:




Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 80 мм отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 550 , Ar1 = 380 , Mn = 320
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 228-235 и σв=560 МПа, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,4
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Небходим подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.





Механические свойства стали 40ХН2МА


ГОСТ
Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
КП
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
НВ, не более


ГОСТ 4543-71

Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, вода
25
-
930
1080
12
50
78
-


Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, масло.
25
-
835
980
12
55
98
-


ГОСТ 8479-70

Поковки. Закалка. Отпуск

500-800
440
440
635
11
30
39
197-235


300-500
500-800
490

490

655

12
11
35
30
49
39
212-248


100-300
300-500
540
540
685
13
12
40
35
49
44
223-362


100-300
300-500
500-800
590
590
735
13
12
10
40
35
30
49
44
39
235-277


100-300
300-500
640
640
785
12
11
38
33
49
44
248-293


100-300
685
685
835
12
38
49
262-311


До 100
100-300
735
735
880
13
12
40
35
59
49
277-321


До 100
100-300
785
785
930
12
11
40
35
59
49
293-331





Механические свойства стали 40ХН2МА в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HB


Закалка 850 °С, масло


200
300
400
500
600
1600
1470
1240
1080
860
1750
1600
1370
1170
960
10
10
12
15
20
50
50
52
59
62
59
49
59
88
147
525
475
420
350
275





Механические свойства стали 40ХН2МА при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)


Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С.


20
250
400
500
950
830
770
680
1070
1010
950
700
16
13
17
18
58
47
63
80
78
109
84
54


Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,001 1/с


700
800
900
100
1100
1200
-
-
-
-
-
-
185
89
50
35
24
14
17
66
69
75
72
62
32
90
90
90
90
90
-
-
-
-
-
-





Предел выносливости стали 40ХН2МА


σ-1, МПА
J-1, МПА
n
Термообработка


447
392
519
274
235
106
Сечение 100 мм. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 580 °C, σв=880 МПа.
Сечение 400 мм. Закалка 850 °C, масло.