Круг 6мм сталь 35

Описание

Марка: 35 (заменители: 30, 40, 35Г)
ДСТУ7809:2015; ДСТУ4738:2007(ГОСТ2590-2006)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Использование в промышленности: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.


Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 680 , Mn = 360
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.Э
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 144-156 и σв=510 МПа, Кυ б.ст=1,3
Дополнителная информация по стали 35:
Гидроэрозия стали 35 в сравнении с другими сталями





Механические свойства проката


ГОСТ
Состояние поковки
Сечение, мм
σв(МПа)
δ5 (δ4 ) (%)
ψ %
НВ, не более


не менее


1050-88




10702-78


1577-93

16523-70 (Образцы поперечные)
4041-71(Образцы поперечные)
2284-79


8731-74
8733-74
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
Сталь калиброванная 5-й категории:
после нагартовки
после отжига или высокого отпуска
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после сфероидизирующего отжига
нагартованная без термообработки
Листы отожженные или высокоотпущенные
Полосы нормализованные или горячекатаные
Лист горячекатаный
Лист холоднокатаный
Лист термообработанный 1-2-й категории
Лента холоднокатаная:
отожженная
нагартованная класс прочности Н2
Трубы горяче-, холодно - и
теплодеформированные, термообработанные
25

---
---

---
---
80
6-25
До 2
2-3,9
4-14

0,1-4
0,1-4
---

530

590
470

До 540
590
480
530
490-640
490-640
480-630

400-350
800-950
510

20

6
15

---
5
22
20
(17)
(19)
22

(16)
---
17

45

35
45

45
40
---
45
---
---
---

---
---
---

---

---
---

187
207
---
---
---
---
163

---
---
187






Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)


Термообработка
Сечение, мм
КП
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
НВ, не более


Нормализация




Нормализация



Закалка. Отпуск

300-500
500-800
100-300
300-500
500-800
До 100
100-300
300-500
До 100
100-300
До 100
195


215


245

275

315
195


215


245

275

315
390


215


470

530

570
20
18
20
18
16
2
19
17
20
17
17
45
38
48
40
35
48
42
35
40
38
38
49
44
49
44
39
49
39
34
44
34
39
111-156


123-167


143-179

156-197

167-207





Механические свойства стали 35 в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HB


Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850 °С в воду


200
300
400
500
600
700
600
560
520
470
410
340
760
735
690
660
620
580
13
14
15
17
18
19
60
63
64
67
71
73
29
29
98
137
176
186
226
212
200
189
175
162





Механические свойства стали 35 при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
Состояние стали, условия испытания
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)


200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
Горячекатаное состояние




Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с




300
205
185
145
78
100
69
55
30
21
15
18
580
580
500
350
195
150
110
74
51
39
27
23
9
21
23
24
35
34
56
54
69
74
85
58
39
52
64
70
83
75
100
10