Верстат для гнуття арматури GW-60

Описание

Верстат для гнуття арматури GW-60 має електропривід потужністю 5,5 кВт, швидкість обертання робочого диска 3-8 обертів на хвилину та здатний гнути гладку арматуру діаметром від 6 до 60 мм та ребристу діаметром від 6 до 45 мм.



МАХ діаметр гладкої арматури клас А I 4 - 6 0 мм
МАХ діаметр ребристою арматури клас А III 4 - 45 мм
Потужність електродвигуна 5,5 кВт
Швидкість обертання
електродвигуна 1440 об / хв
Напруга 380 В / 50 Гц
Кути згинання 0 ° - 180 °
Управління Ручне / авто
Діаметр робочого диска 45 0 мм
Діаметр гнуття штифтів 25- 120 мм
Швидкість обертання головного валу при вигині
Низька 7 про / хв
Висока 10 про / хв
Вага 580 кг
Габарити , см 120 х 98 х 75

Верстати для згинання арматури (згинальні верстати) використовуються на будівельних ділянках та виробничих цехах при каркасно-монолітній будові для виготовлення арматурних скоб. Верстати для згинання арматури дозволяють суттєво зменшити витрати часу та сил на обробку прутків арматури. Верстат для згинання арматурних ставків GW використовується на будівельних ділянках, в цехах заводів складального залізобетону для холодного згинання арматурних прутків залізобетонних конструкцій. Експлуатується верстат для згинання арматури при помірному кліматі з температурою від - 10 до + 35 градусів Цельсія та вологістю не більше 80%. Верстат GW-60. Принцип роботи. Після натискання педалі, замикаються контакти кінцевого вимикача і здійснюється обертання. Верстат для згинання арматури GW за годинниковою стрілкою робочого диска (стола). Повернення диска для згинання у вихідне положення відбувається після перемикання контактів вимикача і двигун зупиняється після розмикання контактів вимикача. Аналогічно відбувається повторний цикл роботи даного верстата. Для встановлення верстата для згинання арматури на робоче місце потрібно підготувати фундамент (якщо верстат не є пересувним). Від характеру ґрунту залежить глибина закладення фундаменту. Анкерними болтами прикріпити верстат до фундаменту. Якщо верстат для згинання арматури на колесах (пересувний), потрібно підготувати ґрунт для забезпечення стійкості верстата. До верстата слід підвести всі необхідні комунікації (заземлення, кабель живлення, витяжна вентиляція). У черв'ячний редуктор потрібно залити олію. Перед початком роботи верстата для згинання арматури GW-60 необхідно перевірити технічний стан згинального верстата, візуально перевірити зовнішній стан, перевірити кріплення заземлення. Відповідно до діаметра арматури та внутрішнього радіусу прутків арматури на згинальний верстат встановлюються відповідні пристосування для згинання. Потрібно встановити у вихідне положення, реверс, диск і кулачки зупинки. Відповідно до швидкості обертання диска та через інерційність диска для згинання, кулачок зупинки необхідно встановлювати з випередженням щодо вимикача зупинки. При швидкості обертання диска для згинання 3,7 об/хв – випередження на 30 гр, а при швидкості 14 об/хв – 150 гр. Перед експлуатацією згинального верстата під навантаженням потрібно перевірити його роботу без навантаження (на холостому ходу). Також потрібно звернути увагу на точність зупинки диска для згинання у вихідному положенні. Положення кулачка основи можна відрегулювати за потреби. Після зовнішнього огляду маханізмів верстата згинання можна завершити обкатку.

Електромеханічний верстат для згинання арматури GW-60 використовується для вигину арматури різного класу та діаметру. Даний верстат дає можливість виготовити петлі, скоби, заставні деталі та зробити подвійний вигин. Процес вигину арматури здійснюється навколо центрального валу, внаслідок переміщення по зовнішній поверхні арматури згинального валка, який спирається на завзятий штир. З високої якості комплектуючих складається система автоматики згинального верстата, яка має низку захисних електричних пристроїв. Одними з основних переваг верстата для згинання арматури GW-60 є: швидкість і точність установки кута вигину, наявність педального та ручного управління, відмінна продуктивність, лег