Станок сверлильно - присадочный Robland BM21 PRO

Описание

Цена указана не окончательная. Позвоните нам и мы предложим Вам дополнительную скидку!
Перед вами сверлильно-присадочный станок Robland BM 21.
Стоит заметить, что компания Robland изготовляет станки тяжёлой серии что позволяет использовать их с нагрузкой в три смены! Robland BM21 не стал исключением. Станок изготовлен из высококачественной стали, и качественных комплектующих.
Актуальность использования сверлильно-присадочных станков в современном мебельном производстве обусловлена несколькими факторами. Во-первых, станок данного типа имеет высокую производительность за счет одновременного использования от двух до нескольких десятков единиц инструмента. Во-вторых, он четко дает неоспоримую точность сверления отверстий. Отверстия, получаемые с помощью сверлильно-присадочного станка Robland BM 21, необходимы для установки мебельной фурнитуры − петель, опор, ручек и т. п., элементов крепления − шурупов, винтов, штифтов и т. д. Очевидно, что от качества и точности расположения таких отверстий зависит, как будут собираться изделие, какой у него будет внешний вид. Большая часть отверстий в мебельных заготовках участвует в размерных цепях, и смещение хотя бы одного из них может вызвать появление ступеньки, искажение геометрии готового изделия или вообще сделать его сборку невыполнимой.
В основе работы сверлильно-присадочного станок Robland BM 21 положен принцип агрегатирования, когда в операции участвуют сразу множество инструментов осевого типа − сверл различного диаметра, цековок, зенковок. Все они устанавливаются в специальный агрегат, называемый многошпиндельной сверлильной головкой.
1. Обрабатываемая деталь, а это чаще всего плита (ДСП, MDF и др.), устанавливается на рабочий стол с помощью позиционной линейки с упорами и пневматических прижимов. Это позволяет четко ориентировать заготовку относительно инструмента и надежно фиксировать ее во время обработки.
2. После фиксации стартует рабочий цикл: многошпиндельная головка вместе с инструментом подается к кромке детали, выставленной по упору. Скорость подачи 5−10 м/мин не оказывает особого влияния на производительность, так как глубина отверстий − в среднем 20−40 мм. (Мах70мм) Дойдя до конечной точки, многошпиндельная головка возвращается в исходное положение. Оператор, используя пульт управления, отключает прижим, снимает деталь с отверстиями и устанавливает новую.
Универсальность станку придает поворотный механизм, который позволяет в процессе наладки наклонять многошпиндельную головку на 90°. Это позволяет обрабатывать детали со скошенными кромками, а также сверлить отверстия в пласти. Для этого на рабочем столе предусмотрены специальные пазы, позволяющие проходить инструменту снизу-вверх. Принцип сверления пласти такой же, как и при обработке кромки. Сверлильно-присадочный станка Robland BM 21 имеет небольшие габариты и хорошо зарекомендовали себя на небольших предприятиях, с ограниченными сериями разнообразных заготовок.
Многошпиндельная сверлильная головка состоит из ряда шпинделей. Расстояние между шпинделями строго одинаковое − 32 мм. Этого параметра придерживается подавляющее большинство производителей сверлильно-присадочных станков
Вращение в шпиндельной головке от электропривода к каждому шпинделю передается посредством шестерен, расположенных внутри корпуса головки, мощностью 1,85кВт. В качестве инструмента используются, сверла с «левым» и «правым» направлением вращения. Для удобства соответствующие шпиндели промаркированы метками разного цвета.
Частота вращения шпинделей поддерживается на уровне 2800 об/мин для нормальной работы сверл. Число шпинделей 21. Каждый шпиндель устроен таким образом, что может быстро зажать хвостовик инструмента. В целях унификации шпиндели в многошпиндельных головках рассчитаны на диаметр хвостовика 12 мм.
Многошпиндельная головка присоединяется к станку через устройство подачи, состоящее из коротких направляющих и пневмопривода подачи. Величина подачи − рабочий ход многошпиндельной сверлильной головки вдоль оси инструмента − настраивается