ПАРОНІТ АРМОВАНИЙ ПА 0, 8 мм

Описание

армований ПА


Пароніт армований (ПА)
Листовий армований пароніт (марка ПА) виготовляється відповідно до Технічних Умов ГОСТ 481-80 і призначається для виготовлення плоских герметизуючих прокладок. Завдяки внутрішній металевій армуванні має другу назву – ферронит. Для армування використовується сталева сітка №9 по ГОСТ 3826. Згідно Державного Стандарту пароніт ПА виготовляється у всіх кліматичних виконаннях (в тропічному – із застосуванням фунгіцидів). Мінімальна температура пароніту, при якій він зберігає працездатність – мінус 60°C.
Форма випуску – листи товщиною 0,8; 1,0; 1,2; 2,0 і 3,0 мм, стандартними габаритами від 400х300 мм до 1500х1000 мм
Прокладки з пароніту діаметром до 1500 мм виготовляються з цілісного листа, понад 1500 мм – з кількох частин методом їх стикування в «ластівчин хвіст» або склеюванням «внахлест».
Область застосування та умови експлуатації армованого пароніту
Робоче середовище
Максимальний тиск, МПа
Максимальна температура, °C
Вид герметизируемого з'єднання
Види обладнання
Пар (перегрітий і насичений), прісна вода (перегріта)
10,0
+450
«Шип-паз», «западина-виступ», можливо ущільнення «гладких» сполук за умови тиску робочого середовища не більше 4,0 МПа
Трубопроводи, запірна та регулююча арматура, насоси, компресори, двигуни внутрішнього згоряння й інші агрегати
Сухі інертні гази, повітря
7,5
+250
Легкі та важкі продукти нафтопереробки, масляні фракції
7,5
+400
Шорсткість поверхонь, що з'єднуються під установку паронитовой прокладки повинна бути не більше Rz=40 мкм.
На вимогу замовника пароніт може виготовлятися і поставлятися як листами, так і у вигляді готових прокладок по кресленнях споживача.
Фізико-механічні властивості пароніту армованого
Найменування параметра
Значення
Питома вага пароніту, г/см. куб.
1,9 2,5...
Максимальне збільшення маси при витримуванні матеріалу протягом 5 годин у:
- гасі при температурі +23°C, %;
- в авіаційному олії МС-20 при температурі +150°C, %;

8...21
28
Відносна щільність при впливі тиском 35 МПа, %
6...13
Відновлюваність після зняття стискального зусилля (35 МПа), %, не менше
30
Візуальний контроль якості
Пароніт ПА і вироби з нього не повинні мати на поверхнях складок, тріщин, надривів, раковин, здуття, інших механічних дефектів і сторонніх включень. Допускається незначна шорсткість (ворсистість), а також непрокрашенность азбестових включень. При вигині і вирубки прокладок з пароніту, матеріал не повинен тріскатися, розшаровуватися і фарбували.
Упаковка, транспортування, зберігання
Пароніт ПА і прокладки з нього приймаються партіями. Кожна партія виробів супроводжується сертифікатом якості та маркувальним ярликом. Матеріал упаковується в ящики дерев'яні, картонні, металеві) або обрешітки. Допускається формування транспортних пакетів на піддонах.
Перевезення може здійснюватися усіма видами транспортних засобів відповідно з діючими для кожного виду транспорту правилами.
Паронит ГОСТ 481-80 и изделия из него следует хранить в заводской таре в складских помещениях закрытого типа при температуре окружающей среды до +35°C и относительной влажности воздуха не выше 65%, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и оборудования. Воздействие прямого солнечного света, масел, кислот, щелочей, других органических растворителей и веществ, способных разрушить резину, не допускается.
Гарантии производителей паронита
За умови дотримання правил перевезення і зберігання пароніту та виробів з нього виробник встановлює гарантійний термін зберігання 2 роки з дня випуску.
Гарантійний експлуатаційний термін прокладки з пароніту встановлюється рівним гарантійному напрацюванні агрегатів і вузлів, за умови, що ущільнена з'єднання не розбиралася.