Лист 3, 59х1000х2500 ст, 50Х14МФ

Описание

Химический состав 50Х14МФ
Массовая доля элементов стали 50Х14МФ по ТУ 14-1-3909-85


C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
Fe
(Железо)




0,42 - 0,56
< 1,0
< 1,0
< 0,045
< 0,03
12,0 - 15,0
0,45 - 0,8
0,10 - 0,15
остальное


Влияние химического состава на свойства стали
Наличие в составе сплава 0,48 %-0,6 % углерода и до 15 % хрома, существенно влияет на повышение его стойкости к коррозии, а карбиды железа позволяют проведению закалки до 57- 58 HRC без потери эксплуатационных характеристик, что особенно важно для изготовления медицинского инструментария.

Механические свойства стали 50Х14МФ
Свойства по стандарту ТУ 14-1-3909-85
Специалисты считают 50Х14МФ качественной универсальной сталью, больше всего подходящей для производства различных режущих инструментов.
Это обусловлено такими эксплуатационными характеристиками, как высокая стойкость к образованию коррозии, твёрдость на уровне 55-57 HRC, устойчивость к ударам и пр. нагрузкам, не склонность к деформации при эксплуатации, высокая прочность.
Сталь легко обрабатывать, и изделия держат заточку долгое время (не тупятся). Например, скальпели из данной стали могут использоваться без заточки в 4-5 операциях, не теряя при этом своих изначальных режущих свойств.
О сопротивляемости данной стали коррозии нужно сказать отдельно.
После термической обработки сталь характеризуется стойкостью к питтинговой коррозии
Изделия медицинского назначения из 50Х14МФ прекрасно переносят специальную дезинфекцию и стерилизацию (даже в воде с наличием ионов хлора). Даже в моечных машинах со специальными агрессивными веществами.
Клинки, ножи, скальпели не реагируют на высокие температуры.
Сталь 50Х14МФ по своей структуре относится к нержавеющим сталям мартенситного класса заэвтектоидной группы сталей. Заэвтектоидные стали при нагревании до 723 °С имеют структуру перлита и вторичного цементита. И практически все стали этого типа являются инструментальными.
Упрочнение данной стали происходит после закалки в результате мартенситного изменения. После полного отжига имеет структуру зернистого перлита, и твердость 197-207 НВ.
После качественной термообработки из стали 50Х14МФ получают более прочные режущие изделия с повышенной твёрдостью – клинки, хирургические скальпели. Они значительно дольше не тупятся.

Физические свойства 50Х14МФ
Свойства по стандарту ТУ 14-1-3909-85
Плотность: 7,72 г/см3

Технологические свойства марки 50Х14МФ
Свойства по стандарту ТУ 14-1-3909-85
Технические характеристики
Прокат из стали 50Х14МФ выпускают различных форме, наиболее востребованы листы и полосы, сортовые и фасонные болванки. Все изделия изготавливают способом горячей прокатки или методом волочения, с последующим отжигом и закалкой на воздухе, что позволяет добиться зернистой перлитной структуры. Отпуск выполняют при небольшом нагревании (не более 200 °С).
Технологические особенности 50Х14МФ
Сталь 50Х14МФ легко подвергнуть пластической деформации в горячем состоянии при 1100-850 °С. Но при этом нужно учитывать, что данный сплав может растрескаться при быстром охлаждении.
Закалка существенно увеличивает степень прочности и твердости металла. Максимума твердости 57,5 HRC достигают при температурном режиме закалки до 1050 °С.