Круг 30мм сталь ШХ15СГ-В

Описание

Марка: ШХ15 (заменители: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ)
Класс: Сталь конструкционная подшипниковая
Использование в промышленности: шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.


Химический состав в % стали ШХ15


C
0,95 - 1,05



Si
0,17 - 0,37


Mn
0,2 - 0,4


Ni
до 0,3


S
до 0,02


P
до 0,027


Cr
1,3 - 1,65


Cu
до 0,25


Fe
~96






Зарубежные аналоги марки стали ШХ15


США
52100, G52986, J19965


Германия
1.3505, 100Cr6, 102Cr6


Япония
SUJ2, SUJ4


Франция
100C6, 100Cr6, 100Cr6RR


Англия
2S135, 534A99, 535A99


Евросоюз
1.3505, 100Cr6


Италия
100Cr6


Испания
100Cr6, F.1310


Китай
GCr15


Швеция
2258


Болгария
SchCh15


Венгрия
GO3


Польша
LH15


Румыния
RUL1, RUL1v


Чехия
14100, 14109


Австралия
5210


Юж.Корея
STB2, STB4





Свойства и полезная информация:




Удельный вес: 7812 кг/м3
Термообработка: Отжиг 800oC, печь, 15 oC/ч.
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаюся на воздухе, 251-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 - 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 900 , Ar3(Arcm) = 713 , Ar1 = 700 , Mn = 210
Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 202 σв=740 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,36
Свариваемость: способ сварки КТС.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Шлифуемость: хорошая.





Механические свойства стали ШХ15


Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
НВ, не более


Отжиг 800 °С, печь до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, воздух
-
370-410
590-730
15-20
35-25
44
(179-207)


Закалка 810 °С, вода до 200 °С, затем масло. Отпуск 150 °С, воздух
30-60
1670
2160
-
-
5
62-65





Механические свойства стали ШХ15 в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HRCЭ (HB)


Закалка 840 °С,масло


200
300
400
450
1960-2200
1670-1760
1270-1370
1180-1270
2160-2550
2300-2450
1810-1910
1620-1710
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
61-63
56-58
50-52
46-48


Закалка 860 °С, масло


400
500
550
600
650
-
1030
900
780
690
1570
1270
1080
930
780
-
8
8
10
16
-
34
36
40
48
15
20
24
34
54
480
400
360
325
280





Механические свойства стали ШХ15 при в зависимости от температуры испытания


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)


Нагрев при 1150 °С и охлаждение до температур испытаний


800
900
1000
1100
-
-
-
-
130
88
59
39
35
43
42
40
43
50
50
50
-
-
-
-


Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с


1000
1050
1100
1150
1200
32
28
20
17
18
42
48
29
25
22
61
62
72
61
76
100
100
100
100
100
-
-
-
-
-


Закалка 830 °С, масло. Отпуск 150 °С, 1,5 ч


25
-25
-40
-
-
-
2550
2650
2600
-
-
-
-
-
-
88
69
64





Предел выносливости стали ШХ15


σ-1, МПА
n
Термообработка


333
804
652
106
НВ 192. Отжиг
НВ 616. Закалка 830 °C. Отпуск 150 °C, масло
σ0,2=1670 МПа, σв=2160 МПа, НВ 582-670





Теплостойкость стали ШХ15




Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ


150-160
1
63





Прокаливаемость стали ШХ15


Расстояние от торца, мм
Примечание


1,5
3
4,5
6
9
12
15
18
24
33
Закалка 850 °С


65,5-68,5
63-68
58,5-67,5
51,5-67
40-64
38-54
38-48,5
38-47
33-41,5
28-35,5
Твердость для полос прокаливаемости, H