АРМАМИД СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫЙ В КИЄВІ НА ОБОЛОНІ

Описание

АРМАМИД СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫЙ
Структура:
Частково кристалічна
Щільність:
1,2-2,0 г/см3
Фізичні властивості:
Жорсткий, ударостійкий, працездатний при тривалій дії підвищених температур і значних механічних навантажень. Добре забарвлюється, володіє відмінною клейкість
Хімічні властивості:
Стійкий до лугів, слабких кислот, неполярним розчинників, розчинів солей, парам води і хімічних середовищ: масел, бензину, дизельного палива, гальмівної рідини
Ідентифікація матеріалу:
Армамид запалюється, продовжує горіти після видалення джерела запалювання, утворюючи пузирістие краплі, тягнеться в нитку. Полум'я блакитне з жовтим піком. Запах горілого рогу
Температура циліндра:
Фланець 55-85 °C. Зони: 220-235; 230-240; 235-245; 240-250°C. Сопло 230-250 °C
Температура розплаву:
235-245 °C
Температура прес-форми:
45-70 °C
Тиск уприскування:
1000-1600 бар. Для тонкостінних виробів з великим шляхом течії (кабельні хомути) до 1800 бар
Витримка під тиском:
Приблизно 50% від развиваемого машиною тиску уприскування. Так як Армамид твердне відносно швидко, досить коротких інтервалів витримки. Поступове завершення підживлення дозволяє зменшити внутрішні напруження у виробі
Протитиск:
Слід задавати дуже точно: 20-60 бар, інакше занадто висока реактивний тиск веде до нерівномірного пластикации
Швидкість уприскування:
Рекомендується проводити інжекції відносно швидко. Стежити за видаленням повітря з прес-форми, щоб виключити появи горілих плям (іноді не чорного, а сріблястого виду)
Швидкість обертання шнека:
Можлива висока швидкість обертання шнека, до 1 м/с окружної швидкості. Рекомендується, тим не менш, задавати більш повільну швидкість, що дозволяє завершити пластикацию незадовго до закінчення охолодження. Потрібно низький обертаючий момент шнека
Хід дозування хв. макс:
Хід дозування 0,5-3,5 D
Залишкова подушка маси:
Невелика подушка (2-6 мм) в залежності від довжини ходу дозування і діаметра шнека
Попередня сушка:
Армамид в силу своєї гігроскопічності повинен поставлятися в вологонепроникних мішках і застосовуватися через сушильні камери. При вологовмісті, що перевищує 0,25%, виникають труднощі з переробкою. Сушити 4 години при 80 °C
Повторна переробка:
У вихідний Армамид можна додати 10 % регранулята
Усадка:
0,7-2,0 %
Литниковая система:
Точковий літник, тунельний, щілинний, стрижень. Рекомендуються глухі або вловлюючі отвори для холодних пробок. Армамид можна переробляти також за допомогою горячеканальной системи
Зупинка машини:
Немає необхідності в промиванні яким-небудь іншим матеріалом. Максимальний час перебування Армамида в циліндрі - 20 хвилин, потім починається його термічне розкладання
Оснащення циліндра:
Серійний шнек. Відкрите сопло, зворотний клапан