Термотоннель с автоматическим пневматическим запайщиком ТТ-15-АP

Данный термотоннель относится к термоусадочному оборудованию и предназначен для автоматической упаковки предметов в термоусаживающуюся полиэтиленовую пленку. Используется, преимущественно, как тарообразующий аппарат для групповой упаковки топливных брикетов, рулонов, коробок, пачек, ящиков, бутылок, банок, ведер, канистр, полиграфической продукции. Оборудование состоит из подводящего транспортера, автоматического пневматического запайщика пленки и термоупаковочного тоннеля. Данная упаковочная машина имеет автоматическую подачу упаковок, а так же двухрулонную автоматическую систему формирования упаковки и накопитель упаковок с направляющими, что позволяет быстро, качественно, без участия оператора, формировать пак перед термоусадкой, а так же получать производительность до 600 упаковок в час. Дополнительная информация Характеристика Электропитание, В/Гц 380/50 Установленная мощность, kВт 15 Температура в камере, 0С 80-300 Пневмопитание, атм., л./мин. 6, 150 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 3600/2500/2300 Вес (не более), кг 420 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 500 /300 Производительность (макс.)*, уп./час 600 Д /Ш /В камеры (не более), мм 1100/500/400 Д /Ш /В упаковки (не более), мм 400/450/350 * производительность Оборудования зависит от вида пакуемого продукта, его размеров и свойств упаковочного материала. Документация Термотоннель с автоматическим пневматическим запайщиком. Модель ТТ-15-AP. Руководство по эксплуатации (Паспорт) Термоусадка и термоусаживающиеся материалы. Статья Эксплуатация термоусадочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы) Описание работы Автоматический режим работы данного термотоннеля требует минимального участия оператора, в основном для обеспечения подачи пакуемых предметов (продукции)и забора готовых упаковок (паков). Оператору необходимо обеспечить подачу пакуемых предметов на подводящий транспортер (путем выкладки вручную или подачи с другого транспортера), установить параметры работы и подать команду на начало упаковки - нажать кнопку «Пуск». Подводящий транспортер начнет свою работу, перемещая пакуемые предметы к специальному упору, расположенному между паечным узлом и толкателем. При касании пакуемых предметов к упору транспортер останавливается. Далее, опускается отсекатель, который отделяет группу предметов для упаковки от общего потока на подводящем транспортер, после чего пневматический привод толкателя подает данную группу в паечный узел. За счет использования упора и отсекателя, группа предметов не смещается (не распадается), располагаясь точно по центру полотна пленки, и равномерно оборачивается ею. Паечный узел термотоннеля имеет пневматический привод и приводится в действие после оборачивания предметов упаковочной пленкой и возврата толкателя в исходное положение. Сварной элемент паечного узла имеет постоянный нагрев и сваривает пленку типом шва "термошов", т.е. запаивает последний шов текущего пака и первый шов следующего, при этом разрезая пленку для разделения паков. Вмешательство оператора в процесс оборачивания упаковочным материалом и сварки шва не требуется - операции совершаются автоматически. При подаче следующей группы предметов в паечный узел, она выталкивает ранее запаянный пак на сетку транспортера. Транспортер, имея собственный электропривод, перемещает продукт через узел термоусадки, выполненный в виде тоннеля. Высокая температура усадки полиэтиленовой пленки (до 180 градусов Цельсия) не позволяет оператору вмешиваться в процесс усадки и корректировать его - движение через термоусадочный тоннель происходит исключительно с помощью транспортера. На выходе из тоннеля упакованный продукт попадает на столик охлаждения, где происходит охлаждение упаковочной пленки вентиляторами охлаждения. Таким образом, при непрерывной подаче предметов на подводящий транспортер, можно обеспечить непрерывный цикл упаковки продукции. Однако, учитывая небольшие размеры столика охлаждения, требуется постоянный забор упакованной продукции. Особенности Учитывая эластичность и