Рабочая часть экструдера ЭГК 350

Рабочая часть экструдера ЭГК 350
Рабочая часть экструдера предназначена для изготовления экструдера своими руками и существенно сэкономить на конечной стоимости оборудования, сделав самостоятельно раму-станину и закрепив на нее соответствующий электродвигатель.
Рабочaя чaсть – этo oсновной узeл экструдера (камера прессования, шнеки, фильера и загрузочный лоток), пoлностью готoвый к рaботе. Для запускa нeобходимо oбеспечить привoд и устанoвить рaбочую чaсть нa стaционарную пoверхность. Для работы необходим двигaтель. На шнеке дoлжно быть околo 450 oб/мин, пo этoму неoбходимо пoнизить oбороты двигaтеля при пoмощи шкивoв, кoторые тaкже мoжно купить у нaс.
В процессе экструзии происходит сдавливание, температурный скачок и взрыв зерновых продуктов, которые превращаются во вспененные палочки-жгуты с низким уровнем влаги. Низкий процент влаги не только устраняет болезненные микробы, а и придает сохранность на длительный срок. Происходит улучшение свойств продуктов и это позволяет животным усваивать их на 90 %, что способствует быстрому и здоровому росту «молодняка».
Преимущества экструдированного корма:
1. Кормовой экструдер в прессующей камере измельчает корм, а под воздействием давления в 40-60 атмосфер он нагревается до температуры 180 С. При выходе с фильеры, из-за разницы в давлении, в зернах происходит гидроудар, в результате чего зерна вспениваются, увеличиваясь в объеме более чем в 5 раз. В результате получается в 5 раз больше корма для хозяйства;
2. За счет сверхбыстрой термической обработки крахмал, который плохо усваивается животными, расщепляется на простые углеводы и сахар, при этом большая часть витаминов и белков не успевают разрушиться, а высокая температура позволяет избавиться от патогенной микрофлоры и грибка, которые присутствуют даже в высушенном зерне;
3. В экструдере корма проходят обеззараживание, что особо полезно при выращивании молодняка, который чувствителен ко всякого рода бактериям и другим вредным микроорганизмам;
4. Возможность использовать подпортившееся зерно, подпрелое и практически любого качества;
5. Корм после экструдера имеет форму палочки, приятен на вкус и с удовольствием поедается животными, не оставляя отходов.
Преимущества экструдера:
1. Шнековая подача сырья. Возможность подачи сырья c плавной регулировкой. Максимально стабильная работа системы в целом, независимо от фракции сырья, что приводит к минимальному вниманию оператора в процессе работы. Возможность работать на зерновых смесях. При отсутствии вибраций в бункере не происходит разделение слоев сырья, что приводит к равномерной подаче смеси.
2. Наличие магнитного сепаратора. На данном агрегате установлен магнит с притягивающим усилием в 50 кг, который извлекает из зерна даже металлическую пыль.
3. Запас прочности по всем узлам. Рама из стальной трубы не допускает деформации при натяжении ремней и дает возможность перемещать экструдер без каких-либо монтажных работ. Основной двигатель допускает работу экструдера на протяжении продолжительного промежутка времени. Ременной привод удерживает максимальный крутящий момент без проскальзывания ремней не создавая избыточного сопротивления. Имеет возможность регулировки натяжения.
4 Заводское изготовление.
Характеристики:
- Производительность: 350 кг в час;
- Рекомендуемые параметры электродвигателя : 30 кВт, 1500 об/мин, 380 В;
- Шнек цельный, сталь 40Х;
- Гарантия 12 мес;
- Страна производитель: Украина, Черкассы
Со шкивами цена 51400 грн