Что такое дезодорация масла и зачем она нужна при переработке
Дезодорация — это ключевой этап рафинации растительных масел и жиров, на котором продукт очищается от летучих веществ, придающих ему запах и вкус. Линия рафинации дезодорации растительного масла предназначена для обработки продукта паром под вакуумом при высокой температуре (обычно выше 200 °C). Несмотря на то, что дезодорация считается физическим методом очистки, в таких условиях возможны также химические изменения состава. Именно поэтому в промышленности применяются специализированные линии рафинации-дезодорации.

Зачем проводят дезодорацию подсолнечного масла?
Главная цель — нейтрализация и устранение одорантов и летучих компонентов, из-за которых у масла появляется характерный аромат и вкус. Дополнительно процесс позволяет устранить соединения, образующиеся в ходе термической обработки и ухудшающие органолептические свойства.
- Краткая дезодорация помогает убрать основные запахи.
- Более длительная обработка превращает нелетучие вещества в летучие, что позволяет полностью очистить конечный продукт.
В результате масло приобретает нейтральный вкус и аромат, а также становится более стабильным при хранении.
Факторы, влияющие на эффективность процесса
Результат дезодорации зависит от целого ряда параметров:
- рабочая температура и давление;
- расход и качество пара;
- интенсивность смешивания пара и жира;
- продолжительность обработки;
- чистота оборудования;
- упругость паров удаляемых соединений.
Если процесс слишком короткий — часть одорантов остается в масле, и оно быстро теряет качество. Чрезмерно длительная дезодорация, наоборот, может снизить срок хранения продукта. Оптимальные условия подбираются за счет регулирования температуры и давления под вакуумом.
Как оценивается качество дезодорированного масла
Готовое масло, которое подверглось качественной переработке, должно соответствовать ряду критериев:
- низкое содержание свободных жирных кислот;
- отсутствие постороннего вкуса и запаха;
- высокая устойчивость к окислению;
- светлый, прозрачный цвет.
Для пищевых масел также важно, чтобы они сохраняли природные антиоксиданты (например, токоферолы) и при этом не содержали трансжиров, окисленных триглицеридов и прочих нежелательных примесей.
Что представляет собой дезодорированное масло
Рафинированное и дезодорированное масло — это готовый к употреблению продукт, безопасный и удобный в применении. Оно не пенится и не темнеет при жарке, не изменяет вкус готовых блюд, остается прозрачным и имеет более длительный срок хранения.
Такая обработка применяется не только для подсолнечного масла, но и для соевого, кукурузного, хлопкового, оливкового. После дезодорации продукты разных культур практически не различаются по запаху и вкусу.
Минус — частичная потеря биологически активных веществ при нейтрализации одорантов и летучих компонентов. Но при этом масло сохраняет витамины, микроэлементы и полезные жирные кислоты, а его умеренное употребление положительно влияет на работу пищеварительной системы и сосудов.

Технология и оборудование
В промышленности, на разных этапах, дезодорацию проводят как в периодическом, так и в непрерывном режиме.
- Периодические дезодораторы обеспечивают производительность 30–50 тонн в сутки при температуре 170–210 °С.
- Непрерывные линии работают при температурах до 240°С и выше, при этом их производительность может достигать сотен тонн в сутки.
Современные линии включают:
- дезодоратор (часто с тонкопленочной колонной для интенсификации процесса);
- полицейский фильтр для удаления мельчайших примесей;
- теплообменники и емкостное оборудование;
- вакуумную систему для поддержания необходимых условий.
ООО «ТАН» выпускает комплексы с производительностью от 30 до 500 тонн в сутки, адаптируя их под нужды конкретного предприятия.
Преимущества промышленных комплексов
Современные линии дезодорации обеспечивают:
- минимальные потери сырья при обработке;
- стабильное качество масла;
- удобное автоматизированное управление;
- широкий диапазон производительности для предприятий любого масштаба.
Дезодорация растительного масла не только убирает запах. Это важный технологический метод, который делает конечный продукт безопасным, стабильным и подходящим для длительного хранения, транспортировки и использования как в пищевой промышленности, так и в домашних условиях.