Насос 8Г12-24М двухпоточный пластинчатый (лопастной) (габарит 2+1)

Насосы пластинчатые Г12-3М и Г12-2М двухпоточные с постоянным по значению и направлению потоком масла предназначены для подачи при номинальном давлении 6,3МПа минерального масла в гидросистемы машин.
Г12-3М и Г12-2М Насосы пластинчатые двухпоточные (габ.2+1)
Насосы Г12 изготавливаются с правым и левым вращением вала. Насосы Г12-3М и Г12-2М выпускаются трех габаритов с рабочим объемом:
1габарит – 8…40 см3, 2габарит – 63…125 см3, 3габарит – 160…224 см3
Структура условного обозначения на примере 5Г12-25АМ насоса пластинчатого нерегулируемого двухпоточного габарита 2+1
Г12-2 - насос пластинчатый нерегулируемый
5А - подача ,л/мин, рабочий объем ,см3
М - Модернизированный
-(тире) Направление вращение вала правое - без обозначения, Л-левое
УХЛ4 - Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69. УХЛ - для районов с умеренным и холодным климатом. Категория размещения 4
Монтаж и эксплуатация насосов Г12-3М и Г12-2М
Расположение насоса на машине должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой.
Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положении не выше 0,5м над уровнем масла или же с погружением его в масло, что обеспечивает более благоприятные условия его работы, но затрудняет наблюдение за насосом при эксплуатации.
Соединение вала насоса с приведенным валом выполняется только при помощи эластичной муфты. При установке насоса валы должны быть строго сцентрированы, так как неточность установки вызывает прогиб вала и преждевременный износ подшипников. Максимально допустимое радиальное смещение осей 0,1мм, максимальный угол перекоса осей 1°. Несоблюдение данного требования приводит к преждевременному выходу насоса из строя!
Направление вращения вала насоса должно соответствовать стрелке на корпусе насоса.
Нагнетающий трубопровод желательно иметь прямым или с плавным изгибом.
Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, с минимальным количеством изгибов и иметь диаметр отверстия для насосов производительностью 5-35 л/мин - 3/4", для насосов производительностью 50-100 л/мин - 1½", для насосов производительностью 140-200 л/мин - 48мм, для сдвоенных с насосами производительностью 5-100 л/мин - 60мм. Присоединение всасывающего трубопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее засасывание воздуха.
Устанавливать на всасывающем трубопроводе какие-либо дополнительные соединения, фильтры не допускается, т.к. это может привести к шуму при работе насоса. Фильтры необходимо располагать на линии слива.
Во избежание чрезмерного нагрева масла объем бака рекомендуется делать не менее двухминутной производительности насоса. Внутри бака следует сделать перегородку высотой 2/3 уровня масла для отделения всасывающей и сливной полостей. Всасывающий и сливной трубопроводы погружаются в бак, но не доходят до дна приблизительно на расстояние двух диаметров трубы.
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок необходимо установить предохранительный клапан, настройка которого не должна превышать номинального давления на выходе, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса.
Перед первым пуском в насос должна быть залита рабочая жидкость и вывернут винт предохранительного клапана до нулевой настройки.
При монтаже гидросистемы должно обеспечиваться предотвращение полного слива масла из насоса после его остановки.
Для нормальной работы насоса рекомендуется менять масло в баке не реже одного раза в 6 месяцев. Важным требованием при монтаже является соблюдение чистоты!