Круг 220 мм ст, 20Х13 ГОСТ 2590-2006

Сталь марки 20Х13 применяется при изготовлении деталей с повышенной пластичностью и при температуре до 500 С, а также тех деталей, которые используются при комнатной температуре и подвергаетя действию слабоагресивных сред. По класификации, сталь 20Х13 является коррозионно - стойкой.
Заменить сталь 20Х13 возможно сталью марок 12Х13, 14Х17Н2.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ 20Х13

Кремний, %
Медь, %
Марганец, %
Никель, %
Титан, %
Фосфор, %
Хром, %
Сера, %
0,8
0,3
0,8
0,6
0,2
0,03
12 - 14
0,025

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ 20Х13

Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 1000-1050°С, воздух или масло. Отпуск 600-700°С, воздух или масло.
60
635
830
10
50
59
Прутки. Закалка 1000-1050°С, воздух или масло. Отпуск 660-770°С, воздух, масло или вода.
60
440
650
16
55
78
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность
1-30

510-780
14


Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050°С, воздух. Отпуск 680-780°С, воздух или печь (Образцы поперечные)
>4
372
509
20


Поковки. Закалка 1000-1050°С, воздух или масло. Отпуск 660-770°С, воздух.
1000
441
588
14
40
39
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800°С.
55 %, KCU>=78 Дж/см2
Закалка 1000-1050 °С отпуск 600-700 °С
830
635
10
Ψ> 50 %, KCU>=59 Дж/см2
ГОСТ 7350-77
Лист толстый
Нормализация или закалка при 1000—1050 °С, охлаждение на воздухе, отпуск при 680-780 °С, охлаждение с печью или на воздухе
510
375
20
ГОСТ 5582-75
Лист тонкий
Отжиг или отпуск при 740-800 °С
490
-
20
ГОСТ 4986-79
Лента
Отжиг или отпуск при 740-800 °С



δ = 0,2-2,0 мм
490

16

δ