Капролон лист

Капролон В (Полиамид 6 блочный)
Капролон - полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон применяется во многих отраслях промышленности: машиностроение, станкостроении, металлургии, пищевой, обувной и др.
Из капролона методом обработки на станках изготавливают широкий спектр деталей, как в новых образцах оборудования, так и в ремонтных целях. Капролон особенно целесообразно применять для замены в узлах вращения подшипников скольжения из бронзы, а также в других узлах трения. Из капролона изготавливают:
-V-шкивы для грузоподъемных механизмов, колеса и ролики для гидравлических тележек, транспортеров, конвейеров.
- шестерни, звездочки, толкатели, червячные колеса для автоматических линий розлива и укупорки различных жидкостей в стеклянную тару;
- шнеки, диски и ножи для подачи пищевого сырья в мясопереработке, на кондитерской фабрике.
Капролон имеет низкий коэффициент трения по металлу, высокую износостойкость, в том числе и при работе в среде, имеющей абразивные частицы. Изделия из капролона в 7 раз легче изделий из стали и бронзы, взамен которых он устанавливается, увеличивая срок межремонтного пробега в 2 раза. Капролон не подвержен коррозии, разрешен контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Прежде всего капролон различается по методу изготовления: полиамид, изготовленный методом экструзии и полиамид, изготовленный методом литья, применение различных добавок помогает использовать полиамид более широко. Полиамид 6, изготовленный методом экструзии, прочный материал с увеличенной вязкостью и уменьшенной износостойкостью, известен также под названиями: капрон, нейлон 6. Полиамид 6, изготовленный методом литья (полиамид 6-ти блочный), материал обладает отличными антифрикционными свойствами и хорошо обрабатывается. Химически устойчив и разрешен к применению в пищевой промышленности.
Основные свойства капролона
Капролон - полимер, предназначен для изготовления механической обработкой изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Стоек к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, и слабых кислот, нетоксичен и нейтрален к пищевым продуктам, поэтому успешно используется в оборудовании для пищевой промышленности. Капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях.
Плотность 1150 кг/м3.
Температура плавления 220...225°С.
Рабочая температура -40...+100°С.
Твердость по Бринеллю не менее 130 МПа.
Предел прочности при сжатии не менее 90 МПа.
Предел прочности при изгибе (листовой) не менее 80 МПа.
Относительное удлинение при разрыве 10%. Модуль упругости при сжатии 2,0-4,0 МПа.
Коэффициент теплопроводности при 20°С - 0,29.
Электрическая прочность, кВ/мм 30-35.
Коэффициент трения по стали: без смазки - 0,3...0,4 со смазкой - 0,1...0,2,
КАПРОЛОН (РА6 Полиамид)
Полукристаллический полимер полиамида, полученный в результате полимеризации капролактама. Широкая его популярность объясняется хорошими общими свойствами, а также соотношением между ценой и общими характеристиками. Использование высоковязкого полимера для экструзированного прессования стандартных профилей Акулона 6 дает в итоге продукт с превосходными механическими свойствами и очень высоким стандартом качества.
СВОЙСТВА
Сопротивление истиранию: даже в пыльных и сложных условиях это – одна из лучших конструкционных пластмасс. Ударная вязкость: высокое растягивающее напряжение и прочность на сжатие. Высокая ударопрочность – особенно хорошее качество для аниловых материалов. Испытание на усталость: данный материал сохраняет свои свойства даже при постоянном напряжении. Самосмазывающийся: низкий коэффициент трения, поэтому для скользящих деталей не требуется смазка. Сопротивление старению и стойкость к атмосферным воздействиям. Цвет: натуральный.
НЕДОСТАТКИ
Это – гигроскопический материал. Он впитывает влагу, это означает, что со временем могут измениться механические свойства и размеры.
ПРИМЕНЕНИЕ
Использование в механике: благодар