Автоматический кромкооблицовочный станок STOMANA KZM 6 TF5

НАЗНАЧЕНИЕ:Автоматический кромко-облицовочный станок KZM 6 TF5 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:1. Подача кромочного материала2. Разделительная жидкость (опция)3. Предварительное фрезерование4. Предварительный нагрев заготовки (опция)5. Клеевой узел6. Пресс группа7. Чистовая 2-моторная торцовка8. Фрезерование свесов9. Циклевка радиусная10. Очищающая жидкость (опция)11. Циклевка плоская (опция)12. ПолировкаОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:Идеальная точность, непревзойденное качество наклейки кромки, европейская надежность и продуманность конструкции, простота настройки и обслуживания.КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:РАБОТА ПО ПУТЕВЫМ ТОЧКАМНа входе детали установлен датчик, который фиксирует начало и конец детали и с помощью энкодера, установленного на валу транспортера, с высокой точностью определяет, в какой момент времени должен срабатывать каждый узел станка.ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕРДеталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 73 мм. Привод-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL. Башмаки 73 мм и резиновые прижимные ролики Ø70 – надежная фиксация как заготовок минимальных размеров (100 х 100), так и крупногабаритных толщиной до 60 мм;Цифровой индикатор толщины детали на месте подачи – исключение ошибки оператора.ТОРЦЕВОЙ КОПИРТорцевой многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов и радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках (3D, глянец, белые кромки). ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫЭлектрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам;В станке установлено реле контроля фаз предназначенное для защиты нагрузки, подключаемой к трехфазной сети, защиты от повышения или понижения напряжения любого количества фаз и от нарушения порядка их чередования;Защита двигателей от перегрузок осуществляется при помощи встроенных термоконтактов.ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКАСтанок обладает хорошей доступностью узлов и простотой обслуживания. Все пресс маслёнки вынесены удобное место для обслуживания. Не надо демонтировать части станка для замены инструмента. Все регулировки узлов подписаны и находятся на лицевой панели станка.СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯУправление осуществляется с помощью пульта фирмы Unitronics.Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка;Простое и понятное включение всех узлов станка;Количество обработанных деталей, количество отработанных часов – полная производственная статистика без дополнительных трудозатрат;В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали – быстрота устранения неисправностей, минимальное время простоя станка.КЛЕЕВОЙ УЗЕЛБыстросменный клеевой с бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 л. для клея EVA имеет нижнее расположение относительно клеенаносного вала.Время смены бачка 2 мин позволяет использовать клей разного цвета;Отсутствие нагара обеспечивает высокое качество наклейки кромки;Винтовая точная настройка количества клея гарантирует аккуратный клеевой шов;Время нагрева клея 15 мин сокращает до минимума время от включения станка до начала работы;Электронный контроль температуры в клеевом бачке и на клеенаносном ролике обеспечивает идеальные условия нанесения клея;Автоматическое понижение температуры клея на 50 °C при перерывах в работе более 15 мин позволяет сохранить качества клея;Опорный копир перед клеенано